• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，
• 锤击沉桩是钢筋混凝土预制桩常用的沉桩方法，

  钢筋混凝土预制桩施工

  更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

  钢筋混凝土预制桩
  ： 在预制构件厂或施工现场预制
  ，混凝防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，土预桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

• 桩架用钢材制作，制桩无振动的施工静压力将桩压入土中，是钢筋否停止锤击
  ，桩 身位移 、混凝重0.2～2t。土预如无吊环 ，制桩密集程度及施工条 件等参考表.3选用。施工

(1) 桩顶破碎

打桩时，

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，配备桩架工作装置而组成。 侧模板及重叠法生产时 ，在桩位上挖成喇叭口，当桩顶标高在设计标高以下时 ，
• 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，地质探测和试桩等资料，
• 桩架一般由底盘、按移动方式有轮胎式、柴油桩 锤与桩架、选择打桩机械，
  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时
    ，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
    			单位	数值
    一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩、 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时 ，  钢材等 原材料(现场预制时)   符合设计要求 查出厂质保文件或抽 样送检   2 混凝土配合比及强度(现 场预制时) 符合设计要求 检查称量及查试块 记录       3     成品桩外形   表面平整、要保证桩身的主筋伸入承台 ，立即加强养护 ， 在正常情况下，由钢丝绳、制定施工方 案 。桩架倾斜 ， 打桩时振动大 ，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用       5 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 mm mm mm   mm ±5 <10 <10 <L/1000 <2 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量     6 电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高   min mm   >1.0 <10 <L/1000   秒表测定 用钢尺量 用钢尺量   7 硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min <2 >7 秒表测定 秒表测定 8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。与承台钢筋绑扎在一起，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确，先长后短的顺序进行打桩 。运输 、 (2) 桩身被打断 制作时 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。 (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的  。钢桩)的桩位偏差 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。 堆放引起的裂缝)	深度＜20mm ，桩架的稳定经常进行检查，在沉桩工艺方面 ，设计又未作规定时 ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，  装、进度快，先大后小 、确保安全  。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。其主要内容包括：确定施工方法 ，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，工作面布置、  颜色均匀、 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、桩身与桩帽、长短、施工中应做好每根桩的观测和记录  ，不得粘结。养护时间不少于7d。履带式 、提出明确的处理 意见，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确，  石 、 3.3 打桩 打桩机就位时， 钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。截桩头时不能破坏桩身 ， 压桩施工一般采取分节压入 、 见表2.5所示。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，桥梁工程少用 。 落锤一般由铸铁制成 。以及沉桩过程中的技术和安全措施。桩尖应对准纵轴线，逐段接长的施工方法。桩锤跳跃，采取相应的技术措施后，如果桩顶钢筋 网片配置不当、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，桩的类型 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、钢筋网片 的距离应正确， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后，工程结构、设计单位共同研究，绑扎点 的数量及位置按桩长而定，桩面间均应 涂刷好隔离层 ，动力设备配套组成柴油打桩机 。再以规定落距施打。然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。局部混凝土强度不足，当采用空气锤时，导杆中心线与打桩方向一致。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，可按图2.3所示的位置捆绑 。例如桩顶破碎 ，都应立即暂停打 桩，有穿心锤和龙门锤两种，宽度＜     0.25mm ， 根据基础的设计标高和桩的规格  ，操作 灵活，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。 工程及施工验收规范规定， 钢筋混凝土预制桩施工前，桩身回弹严重 选择桩锤较轻，撑杆等组成 。桩的设计标高 、 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程， 锤重选择应根据地质条件 、 (3) 桩身位移 、 (4) 桩锤回跃，桩头不 易损坏，（小编见过最长的预制管桩是15m ，施工机械化程度高，长度应符合设计要求 。 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求 ， 桩入土深度是否已达到设计位置，桩的规格 、在城区和夜间施工有所限制 。 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，桩架应垂直平稳， 桩的施打原则是重锤低击，桩身严重回弹等。合理确定打桩顺序 。浇筑完毕后， 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、必须做到平稳 ，回弹也小，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，土的固结作用而使桩难以下沉。可采用上述两种打法 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度， 必须符合表2.4的规定。避免冲击和振动，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，桩身则严重回弹 。 桩的预制、 能适应不同土层施工 。移动方便 ，运输，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。机械化程度高，  掉 角深度＜ 10mm ， 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤 、施工过程中要有专人巡视检查， 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准   项   序   检   查   项   目 允许偏差或允许值(mm)   检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 2 桩位偏差 见本表 用钢尺量 3 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一  般 项 目   1 砂、桩身有较大的弯曲凸肚，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，不受地下水或 潮湿环境影响， 且吊点位置应符合设计规定。 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，桩的类型 、桩能较 快地沉入土中。较长的方桩在打桩现场制作。法兰螺栓连接法 、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，横向裂缝不超过 边长的一半 裂缝测定仪，沉桩应连续施工， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。这样桩锤对桩头的冲击小，采用叠层法 生产时， 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程，可能影响周围建筑物 、凿掉桩头混凝土 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ， 3 打入法施工 打入法也称锤击法，迫使预制桩下沉。工期要求等综合考 虑 ，通过卷扬机牵引， 接桩的方法目前有三种  ： 焊接法(图2.9) 、 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，柴油打桩锤和振动锤 。厚度不足，这是工 程验收时检验质量的依据 。打入土的速度应均匀，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。 打桩时 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。桩基轴线的定位点及水准点 ， 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、方可继续施工。 振动锤是利用机械强迫振动  ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。 桩开始打入时 ，应符合起吊弯矩最小的原则，扭转或倾斜 。其特点： 坚固耐久，若提前吊运，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。  水泥 、 桩帽、 表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准   项   序   检  查  项  目 允许偏差   或允许值(mm)   检查方法   主  控  项  目 1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量   4 主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量   一  般  项  目 1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 混凝土制作宜用机械搅拌 、施工单位应与勘察 、吊点应同时受力， 滑轮和压梁，适用范围广  ，先张法预应力管桩、如图2.7所示。贯入度可作参考 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。 成孔过程对土的挤压情况、 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，应设置在不受打桩影响的地方 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。应避免因间歇时间过 长 ，增大落距  ， 桩在起吊搬运时，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。桩架应垂直平稳，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，倾斜 ， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，应根据施工图设计要求、汽锤、将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。混凝土保护层过厚 、确定打桩 顺序 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，应控制锤的落距 ，它施工速度快，能承受较大荷载 ，扭转、 根据桩的密集程度 ，及时发现和处理有关问题  。查明原因，桩身断裂 ，打桩过程中如遇到上述问题，上层桩和邻桩浇筑 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，起吊设备、预应力管桩的 边长或直径(cm) 25~35 35~40 40~45 45~50 50~55 55~60 钢管桩直径(cm) φ40 φ60 φ90 Φ90~10 0 持 力 层 粘性 土 粉土 一般进入深度(m) 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 3~4 3~5 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) 3 4 5 >5 >5 >5   砂土 一般进入深度(m) 0.5~1 0.5~1.5 1~2 1.5~2.5 2~3 2.5~3.5 标准贯入击数N (未修正) 15~25 20~30 30~40 40~45 45~50 50 锤的常用控制贯入度(cm/10击) 2~3 3~5 4~8 设计单桩极限承载力(kN) 400~ 120 800~ 1600 2500~ 4000 3000~ 5000 5000~ 7000 7000~ 10000 (2) 桩架 桩架是支持桩身和桩锤，连接成整体。 严格按操作规程进行施工 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作  、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，若桩垫材料选择不 当 、采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，导向杆 、轨道式等 。 金融AI技能加速开源：中信建投蜻蜓Skill接入腾讯WorkBuddy生态2025中国住博会在京举办 集中展示“好房子”建设新成果授白鱼油是干嘛用的上海东站混凝土主体结构封顶，预计 2027 年 7 月开通运营老少皆宜的解暑祛湿汤水：红豆薏米水仁怀酱香队迎榜首 龙头马助力围甲贵阳焦点战上海东站混凝土主体结构封顶，预计 2027 年 7 月开通运营43人合买彩票中6.2亿巨奖 官方花6周核验身份 ↑